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“可以毫不掩飾地說,大海集團一開始并不看好國產(chǎn)品牌,紡紗設(shè)備所采用的羅拉全部是進口。”山東大海集團金茂紡織品公司經(jīng)理賈峰向記者直陳,“其中一個很重要的原因在于我們長期形成了對國產(chǎn)設(shè)備的偏見以及由此帶來的‘暈輪效應(yīng)’,此外就是信息溝通不暢,我們根本對同和羅拉不了解。”
事實上,正如賈峰所言,在國內(nèi)紡織機械領(lǐng)域,羅拉市場一直被瑞士立達、德國青澤等國外大牌盤踞著,大海集團的羅拉設(shè)備一半以上來自德國青澤。那么,誰來撼動國外品牌的霸主地位?誰來充當國內(nèi)品牌質(zhì)量的代言人?“洋貨”退居二線
同和第一個站出來,并且大膽提出了“挑戰(zhàn)洋貨”的響亮口號。“這是國產(chǎn)品牌在壓抑很久后的突然迸發(fā),也是國產(chǎn)羅拉要掌控話語權(quán)的實際行動。”賈峰這樣評價同和的“壯舉”。
挑戰(zhàn)“洋貨”談何容易?同和不僅要在質(zhì)量上將瑞士立達、德國的青澤等國際品牌比下去,還要取得國內(nèi)棉紡企業(yè)的充分認可。同和掌門人崔桂生承諾“十年之內(nèi)如有任何質(zhì)量問題一律包退包換”,有20余年紡紗經(jīng)驗、眼光頗挑剔的資深技工———賈峰被深深感動了。賈峰分析說:“一臺紡紗設(shè)備如果運行十年就已經(jīng)自動報廢,我不奢求同和羅拉能用上十年,哪怕八年也足夠了!”
與此同時,同和免費向大海集團提供一臺羅拉試用。經(jīng)過長期測試使用,大海集團的員工被同和羅拉的先進性能所折服,不僅性能可靠,而且成紗質(zhì)量極好。于是,在大海集團新上的5萬臺紗錠中,全部裝上了同和羅拉。前不久,大海集團進行了同和羅拉與進口羅拉的生產(chǎn)測試,結(jié)果發(fā)現(xiàn)“洋貨”使用不合格率為3.6%,而同和羅拉不合格率為0%;在價格對比上,同和羅拉比“洋貨”便宜了近三成。大海集團幾乎撤掉了所有的“洋貨”,換上了同和羅拉。同和以科技制勝
賈峰認為,同和羅拉最起碼在三個環(huán)節(jié)具備了其他品牌無可比擬的優(yōu)勢:一是鋼材的選擇,二是加工技術(shù)的嚴格,三是產(chǎn)品標準的控制。他強調(diào),羅拉是紡織機械中的核心原件,紡制高支紗,對羅拉的抗彎強度和加工精度要求極高。
鑒于國內(nèi)一般鋼材性能無法滿足羅拉的制造要求,崔桂生親自奔走于國內(nèi),呼吁鋼材制造廠商能提供優(yōu)質(zhì)、達標的非標特制鋼材。為此,同和與上海寶鋼簽訂戰(zhàn)略合作,寶鋼以最大能力滿足同和每月300噸的非標準特制鋼材量。按照標準工藝,制造一個羅拉需要46道工序,一般每道工序的合格率僅90%,也因此造成了羅拉價格高昂。為此,崔桂生一方面組織科研攻關(guān),使得整個制造工序減少為36道;另一方面實行嚴格的軍事化管理,使得成品合格率大幅度上升。
不僅如此,同和憑借科技,徹底打破了“羅拉在上機之前都要校調(diào)”的神話,提出了“不需預(yù)校調(diào)”的突破性概念,大大提高了職工的勞動效率;同和高精度羅拉解決了紡制純棉高支紗時常出現(xiàn)的機械波問題,將紡紗條干質(zhì)量向前推進了一大步;同和新一代超級高精度粗紗、細紗羅拉受到國內(nèi)幾百家紡織企業(yè)的好評,并出口德國、法國、意大利、瑞士等國家,形成了自身的品牌優(yōu)勢。